নং 196, লিফা এভিনিউ, হাইয়ান সিটি, নান্টং, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন
সিএনসি নমন ঘূর্ণন, বাঁকানো কোণ, টিউব ফিড দূরত্ব এবং ম্যান্ড্রেল পজিশনিং সহ একাধিক মেশিনের অক্ষকে সুনির্দিষ্টভাবে সমন্বয় করতে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সার্ভো মোটর ব্যবহার করে কাজ করে, যাতে একটি সঠিক প্রোগ্রাম করা আকারে একটি ডাইয়ের চারপাশে একটি ধাতব নল বা পাইপ তৈরি হয়। একটি সাধারণ সিএনসি টিউব বেন্ডার 0.1 ডিগ্রির মধ্যে বাঁক কোণ সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে , পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার একটি স্তর যা ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় নমন সরঞ্জামগুলি কেবল মেলে না, যেহেতু মানব অপারেটর ইনপুট প্রতিটি বাঁক চক্রে পরিবর্তনশীলতার পরিচয় দেয়।
প্রতিটি বাঁকের জন্য অপারেটর বিচারের উপর নির্ভর না করে একটি প্রাক-প্রোগ্রাম করা সিকোয়েন্স কার্যকর করার মেশিন থেকে এই নির্ভুলতা আসে, যার মানে একবার প্রদত্ত অংশের জন্য একটি প্রোগ্রাম যাচাই করা হলে, সেই প্রোগ্রাম থেকে উত্পাদিত প্রতিটি পরবর্তী অংশ মাত্রিকভাবে অভিন্ন হয়ে আসে, শিল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা যেমন অটোমোটিভ সিস্টেম এবং টিউশনিস্ট অ্যাসেম্বলি অংশ সরাসরি প্রভাবিত করে। ফিট
একটি CNC টিউব বেন্ডিং মেশিন একই সাথে একাধিক স্বাধীন অক্ষকে সমন্বয় করে, প্রতিটি মোড়ের একটি নির্দিষ্ট দিক নিয়ন্ত্রণ করে। এই অক্ষগুলি বোঝার ফলে মেশিনটি কীভাবে একটি ডিজিটাল প্রোগ্রামকে একটি শারীরিক বাঁকে অনুবাদ করে তা স্পষ্ট করে।
হাই-এন্ড সিএনসি বেন্ডারে প্রায়ই পাঁচ, ছয় বা তার বেশি নিয়ন্ত্রিত অক্ষ অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার ফলে জটিল মাল্টি-প্লেন বাঁকগুলিকে একটি একক ক্রমাগত চক্রের মধ্যে তৈরি করা যায় এবং বাঁকের মধ্যে টিউবটিকে ম্যানুয়ালি পুনঃস্থাপন করার প্রয়োজন হয় না।
সিএনসি বাঁকানোকে সাধারণ ম্যানুয়াল বাঁক থেকে আলাদা করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল সমর্থনের ব্যবহার, বিশেষ করে পাতলা-প্রাচীরের টিউবিং বা টাইট বেন্ড রেডিআইয়ের জন্য যেখানে নলের প্রাচীরটি বাঁকের ভিতরের অংশে ভেঙে পড়ার বা কুঁচকে যাওয়ার উচ্চ ঝুঁকিতে রয়েছে।
| কোন mandrel সমর্থন | উদার বাঁক ব্যাসার্ধ সহ মোটা-প্রাচীরের টিউবের জন্য উপযুক্ত, আঁটসাঁট বাঁকগুলিতে কুঁচকানোর ঝুঁকি বেশি |
| বল ম্যান্ড্রেল | সংযুক্ত বলের একটি সিরিজের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ সমর্থন প্রদান করে, যা শক্ত ব্যাসার্ধের বাঁকের জন্য সাধারণ |
| ফর্ম লাগানো mandrel | সবচেয়ে টাইট রেডিআই এবং পাতলা প্রাচীর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম-আকৃতির সমর্থন |
সিএনসি সিস্টেম সুনির্দিষ্টভাবে বাঁক চক্রের সাথে ম্যান্ড্রেল তোলার সময়কে সুসংগত করে, যেহেতু খুব তাড়াতাড়ি বা খুব দেরিতে ম্যান্ড্রেল অপসারণ করা এখনও অন্যথায় ভাল-প্রোগ্রাম করা মেশিনেও প্রাচীর পাতলা বা পৃষ্ঠের চিহ্নের কারণ হতে পারে।
একবার একটি প্রোগ্রাম লোড হয়ে গেলে, মেশিনটি নড়াচড়ার একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ক্রম সম্পাদন করে যা একটি সরল নলকে CAD বা প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যারে সংজ্ঞায়িত সমাপ্ত বাঁকানো জ্যামিতিতে রূপান্তরিত করে।
যেহেতু এই সিকোয়েন্সের প্রতিটি ধাপ ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের পরিবর্তে সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, চক্রের সময়গুলি প্রথম অংশ থেকে শেষ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে, যা একটি প্রধান কারণ CNC বাঁক উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রানের জন্য অনুকূল।
যেকোনো ফিজিক্যাল টিউব বাঁকানোর আগে, অংশের জ্যামিতিটি সাধারণত ডেডিকেটেড টিউব বাঁকানো সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে প্রোগ্রাম করা হয় যা পুরো বাঁক ক্রম অনুকরণ করে, টিউব, ম্যান্ড্রেল এবং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং টুলিংয়ের মধ্যে সম্ভাব্য সংঘর্ষের জন্য পরীক্ষা করে।
সিমুলেশন সফ্টওয়্যার একটি একক অংশ উত্পাদিত হওয়ার আগে টুলিং সংঘর্ষ ধরতে পারে , যা ব্যয়বহুল টুলিং ক্ষতি এবং স্ক্র্যাপ করা উপাদান প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় ঘটতে পারে যদি একটি জটিল মাল্টি-বেন্ড অংশ সরাসরি মেশিনে ট্রায়াল এবং ত্রুটি দ্বারা প্রোগ্রাম করা হয়। জটিল ত্রিমাত্রিক বাঁক জ্যামিতি নিয়ে কাজ করা টিউব ফ্যাব্রিকেশনের দোকানগুলিতে এই অগ্রিম সিমুলেশন পদক্ষেপটি আদর্শ অনুশীলনে পরিণত হয়েছে।
ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় নমন মেশিনগুলি বাঁক কোণ এবং টিউব অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে অপারেটর দক্ষতার উপর নির্ভর করে, যা পরিবর্তনশীলতা প্রবর্তন করে যা বাঁক জটিলতা বৃদ্ধির সাথে সাথে আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে। সিএনসি নমন উত্পাদিত প্রতিটি অংশের জন্য একই প্রোগ্রামযুক্ত অনুক্রমের মাধ্যমে প্রতিটি অক্ষকে নিয়ন্ত্রণ করে এই পরিবর্তনশীলতাকে সরিয়ে দেয়।
টিউব বেন্ডিং মেশিনারি দ্বারা নির্মিত সিএনসি সিস্টেমের মতো টিউব বাঁকানোর সরঞ্জাম উত্পাদনকারী নির্মাতারা তাদের মেশিনগুলিকে এই বহু-অক্ষ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির চারপাশে ডিজাইন করে বিশেষভাবে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করার জন্য যা ম্যানুয়াল বাঁকানো পদ্ধতিগুলি জটিল অংশগুলিতে অর্জন করতে পারে না।
CNC নমনের নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এটিকে সমস্ত শিল্প জুড়ে পছন্দের পদ্ধতি করে তোলে যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা সরাসরি অংশ ফাংশন এবং সমাবেশ ফিটকে প্রভাবিত করে।
| স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন সিস্টেম | টাইট আন্ডারবডি ক্লিয়ারেন্সের মধ্যে ফিট করার জন্য সুনির্দিষ্ট মাল্টি-প্লেন বাঁক প্রয়োজন |
| HVAC এবং রেফ্রিজারেশন লাইন | সঠিক তরল বা রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহ বজায় রাখার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ বাঁক ব্যাসার্ধ প্রয়োজন |
| আসবাবপত্র এবং ফিক্সচার পাইপ | ধারাবাহিক নান্দনিক এবং কাঠামোগত ফলাফলের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁকের উপর নির্ভর করে |
| মহাকাশ এবং জলবাহী টিউবিং | কঠোর সহনশীলতার দাবি করে যেখানে এমনকি সামান্য বাঁক বিচ্যুতিও সিস্টেমের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে |
এমনকি সুনির্দিষ্ট সার্ভো নিয়ন্ত্রণের সাথেও, কুঁচকানো, চ্যাপ্টা বা পৃষ্ঠ চিহ্নিত না করে একটি পরিষ্কার, মাত্রাগতভাবে সঠিক বাঁক অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া ভেরিয়েবল সঠিকভাবে কনফিগার করা আবশ্যক।
প্রাথমিক সেটআপের সময় সঠিকভাবে এই ভেরিয়েবলগুলি পাওয়া প্রায়শই প্রকৃত প্রোগ্রামিং ধাপের চেয়ে বেশি সময়সাপেক্ষ, যেহেতু একটি ভাল-লিখিত প্রোগ্রামও ত্রুটিপূর্ণ অংশ তৈরি করবে যদি ফিজিক্যাল টুলিং সেটআপ প্রক্রিয়াজাত করা টিউব উপাদান এবং জ্যামিতির সাথে মেলে না।
উপযুক্ত CNC নমন মেশিন নির্বাচন টিউব ব্যাস পরিসীমা, প্রাচীর বেধ, প্রয়োজনীয় মোড় জটিলতা, এবং প্রত্যাশিত উত্পাদন ভলিউম উপর নির্ভর করে। আরও নিয়ন্ত্রিত অক্ষ সহ একটি মেশিন সাধারণত আরও জটিল জ্যামিতি সমর্থন করে তবে সহজ, উচ্চ-আয়তনের একক-বিমান বাঁকানো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপ্রয়োজনীয় খরচ যোগ করতে পারে।
যেমন সরঞ্জাম সিএনসি নমন টিউব বেন্ডিং মেশিনারি দ্বারা উত্পাদিত মেশিনগুলি মাল্টি-অ্যাক্সিস সার্ভো কন্ট্রোল এবং ম্যান্ড্রেল সিঙ্ক্রোনাইজেশনের সাথে তৈরি করা হয়, যা ফ্যাব্রিকেটরদের একটি একক প্ল্যাটফর্মে সাধারণ উত্পাদন রান এবং জটিল মাল্টি-প্লেন বাঁকানো কাজ উভয়ই পরিচালনা করার নমনীয়তা দেয়।