CNC নমন কি? কিভাবে প্রোগ্রামড টিউব বাঁক এবং প্রেস ব্রেক মেটাল বাঁক কাজ

একটি 42 মিমি স্টেইনলেস নিষ্কাশন টিউব যার মধ্যে পাঁচটি বাঁক রয়েছে, যার মধ্যে দুটি ভিন্ন প্লেনে রয়েছে, একটি প্রেস ব্রেকে ভাঁজ করা 90 ডিগ্রি বন্ধনীর মতো একই সমস্যা নয়। উভয় কাজ প্রায়ই CNC নমন হিসাবে বর্ণনা করা হয়, কিন্তু মেশিন, টুলিং এবং তাদের পিছনে প্রোগ্রামিং ভিন্ন। তারা যা ভাগ করে তা হল যে প্রতিটি কোণ, দূরত্ব এবং ঘূর্ণন একটি সংরক্ষিত প্রোগ্রাম থেকে আসে, হাত দিয়ে কঠিন স্টপ বাঁকানো অপারেটর থেকে নয়।

সংক্ষিপ্ত উত্তর এই. সিএনসি বাঁক একটি ধাতব গঠন প্রক্রিয়া যেখানে একটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মেশিনের অক্ষগুলিকে চালিত করে, ওয়ার্কপিসকে খাওয়ায় এবং একটি অংশ প্রোগ্রাম থেকে নেওয়া মানগুলির সাথে মোড়ের কোণগুলি সেট করে। একটি প্রেস ব্রেক এর মানে রাম গভীরতা, ব্যাক গেজ অবস্থান এবং কখনও কখনও ক্রাউনিং। একটি টিউব বেন্ডারে এর অর্থ ক্যারেজ ফিড, কোলেট ঘূর্ণন এবং বাঁক আর্ম কোণ, সার্ভো মোটর দ্বারা সরানো যা একই ফলাফলের সাথে হাজার হাজার বার একই অবস্থান পুনরাবৃত্তি করতে পারে।

CNC প্লেইন শর্তাবলী নমন

CNC হল কম্পিউটারের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ, এবং শব্দটি বর্ণনা করে যে মেশিনটি কী করে তার চেয়ে কীভাবে চালিত হয়। একটি পুরানো NC বেন্ডার হাত দ্বারা সেট করা হয়, ফিডের দৈর্ঘ্যের জন্য যান্ত্রিক স্টপ, কোলেটে একটি নির্দিষ্ট ঘূর্ণন এবং একটি বাঁক কোণ একটি স্ক্রু বা ডায়াল দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। একটি CNC বেন্ডার একটি প্রোগ্রাম হিসাবে একই তথ্য সঞ্চয় করে: অক্ষ অবস্থান, বাঁক ক্রম, ক্ষতিপূরণ মান এবং টুল ডেটা।

যখন প্রোগ্রাম চালানো হয়, নিয়ন্ত্রক প্রতিটি সার্ভো অক্ষে একটি অবস্থান কমান্ড পাঠায়, এনকোডার থেকে প্রতিক্রিয়া পড়ে এবং নির্দেশিত এবং প্রকৃত অবস্থানের মিল না হওয়া পর্যন্ত গতি সংশোধন করে। এই বন্ধ লুপটি কেন একটি সিএনসি মেশিন হাজার হাজার যন্ত্রাংশের দৌড় জুড়ে একটি কোণ ধরে রাখতে পারে এবং কেন দুই বছর আগে চলে আসা একটি কাজটি মেশিনে ফিরিয়ে দেওয়া যায় এবং একই ফাইল থেকে তৈরি করা যায়।

অক্ষ গণনা হল একটি মেশিন যা করতে পারে তার ব্যবহারিক পরিমাপ। একটি একক হেড টিউব বেন্ডার সাধারণত ক্যারেজ ফিড, মোড়ের ঘূর্ণনের সমতল এবং বাঁক কোণকে প্রোগ্রাম করে। আরো টুল স্ট্যাক বা একটি দ্বিতীয় বাঁক হেড যোগ করুন এবং মেশিনটি একটি হ্যান্ডলিংয়ে মাল্টি প্লেন এবং মাল্টি ব্যাসার্ধের অংশ তৈরি করতে পারে, যা ক্রিয়াকলাপের মধ্যে একটি অংশ সরে যাওয়ার সময় প্রদর্শিত রি-ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি দূর করে।

শীট বাঁকানো এবং টিউব নমন দুটি ভিন্ন কাজ

অনুসন্ধান ফলাফল দুটি একসাথে মিশ্রিত করে, এবং এটি প্রকৃত স্পেসিফিকেশন ভুলের কারণ হয়। প্রেস ব্রেক বাঁক একটি ঘুষি এবং ডাই উপর ফ্ল্যাট শীট গঠন করে, এবং উপাদান তার সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে বাঁকানো হয়। রোটারি ড্র টিউব বাঁক একটি নল একটি মোড় ডাই চারপাশে টান যখন একটি mandrel প্রাচীর ভিতরে সমর্থন করে. ব্যর্থতার মোড, টুলিং এবং সহনশীলতা ড্রাইভারগুলি একই নয়, তাই একটি অনুসন্ধান যা কেবল বলে যে CNC বাঁকানো প্রায়শই সঠিকভাবে উদ্ধৃত করার জন্য খুব অস্পষ্ট।

যদি অংশটি ফ্ল্যাঞ্জ সহ একটি সমতল প্যানেল হয় তবে আপনি একটি প্রেস ব্রেক কিনছেন। যদি এটি একটি টিউব হয় যা অবশ্যই তরল, গ্যাস বা একটি কেবল বহন করবে, আপনি একটি টিউব বেন্ডার কিনছেন এবং বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধ টুলিং নির্ধারণ করবে।

একটি CNC বাঁকানো চক্র আসলে কিভাবে চলে

1. অংশটিকে 3D বা একটি বাঁক টেবিল হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে: বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, উপাদান, প্রতিটি বাঁক কোণ, প্রতিটি কেন্দ্ররেখা ব্যাসার্ধ এবং বাঁকের মধ্যে সরল দূরত্ব।
2. নমন প্রোগ্রাম তৈরি করা হয়, হয় মডেল থেকে অফলাইনে বা কন্ট্রোলারে। স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ, বাঁক কাটা এবং একটি সংঘর্ষ চেক এই পর্যায়ে প্রয়োগ করা হয়।
3. টুলিং প্রস্তুত করা হয়। বেন্ড ডাই, ক্ল্যাম্প ডাই, প্রেসার ডাই এবং ম্যান্ড্রেল টিউবের আকারের সাথে মিলে যায় এবং যেখানে প্রাচীর পাতলা হয় সেখানে একটি ওয়াইপার ডাই যুক্ত করা হয়।
4. একটি প্রথম নিবন্ধ বাঁকানো এবং পরিমাপ করা হয়. অংশটি অঙ্কনের সাথে মেলে না হওয়া পর্যন্ত ফিডের দৈর্ঘ্য, ঘূর্ণন এবং কোণ অফসেটগুলি ছাঁটাই করা হয়।
5. উৎপাদন চলে। মেশিনটি সংরক্ষিত অবস্থানের পুনরাবৃত্তি করে এবং অপারেটর প্রতিটি অংশ সামঞ্জস্য করার পরিবর্তে সেট বিরতিতে একটি নমুনা পরীক্ষা করে।
6. যন্ত্রাংশ পরবর্তী অপারেশনে চলে যায়, যা শেষ হতে পারে গঠন, চ্যামফারিং, ডিবারিং বা সমাবেশ।

সেই টুলিং যা আংশিক গুণমান নির্ধারণ করে

একই নির্মাতার দুটি মেশিন টুলিংয়ের কারণে খুব আলাদা ফলাফল দিতে পারে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল:

• ম্যান্ড্রেল এটি মোড়ের মাধ্যমে টিউবের ভিতরে সমর্থন করে এবং ডিম্বাকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে। একটি প্লাগ ম্যান্ড্রেল মোটা দেয়ালে উদার ব্যাসার্ধের জন্য উপযুক্ত, যখন একটি বল ম্যান্ড্রেল সাধারণত পাতলা প্রাচীর এবং টাইট ব্যাসার্ধের কাজের জন্য প্রয়োজন হয়।
• বাঁক মারা. এটি কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধ এবং খাঁজ আকৃতি সেট করে এবং বাস্তবে এটি সেই ব্যাসার্ধে উপলব্ধ সর্বাধিক বাঁক কোণকে সীমাবদ্ধ করে।
• বাতা মারা. এটি নলটিকে বেন্ড ডাইয়ের বিরুদ্ধে আঁকড়ে ধরে এবং মোড়ের সময় উপাদানটিকে পিছনের দিকে পিছলে যাওয়া বন্ধ করে।
• চাপ মারা. এটি টিউব অনুসরণ করে এবং বাইরের প্রাচীর নিয়ন্ত্রণ করে এবং এটি প্রায়শই একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ এবং চিহ্নে আচ্ছাদিত একটির মধ্যে পার্থক্য।
• ওয়াইপার ডাই। এটি বাঁকের অভ্যন্তরে সমর্থন করে যেখানে বলিরেখা শুরু হয়, যা পাতলা প্রাচীর এবং ছোট ব্যাসার্ধের সংমিশ্রণে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
• তৈলাক্তকরণ। এটি টেনে আনে এবং তাপ কমায় এবং টুলের আয়ু বাড়ায়, কিন্তু ভুল লুব্রিকেন্ট অবশিষ্টাংশ ফেলে যা ঢালাই বা প্রলেপ দেওয়ার আগে অবশ্যই অপসারণ করতে হবে।

CNC বেন্ডিং কি উন্নতি করে এবং কোথায় এটি সেন্স তৈরি করা বন্ধ করে

যেখানে প্রক্রিয়াটি তার খরচ উপার্জন করে

• ধারাবাহিকতা। একই প্রোগ্রাম প্রথম অংশ এবং হাজারতম অংশে একই জ্যামিতি তৈরি করে।
• সেটআপ সময়। প্রোগ্রাম রিকল স্টপের ম্যানুয়াল রি-সেটিং প্রতিস্থাপন করে, তাই ছোট ব্যাচগুলি লাভজনক হয়ে ওঠে।
• অপারেটর নির্ভরতা কম। হ্যান্ড সেটিং থেকে প্রোগ্রামিং, টুলিং নির্বাচন এবং পরিদর্শনে দক্ষতা স্থানান্তরিত হয়।
• এক চক্রে মাল্টি বাঁক অংশ। মেশিনের অক্ষগুলি বিমানের পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করে যা অন্যথায় দুটি ফিক্সচারের প্রয়োজন হবে।

যেখানে মানায় না

• খুব কম ভলিউমে সাধারণ একক কোণ অংশ, যেখানে একটি ম্যানুয়াল বা NC মেশিনের প্রতি পিস কম খরচ হয়।
• একটি ব্যাসার্ধ প্রাচীরের সাপেক্ষে এতটাই টাইট যে কোনও ম্যান্ড্রেল কনফিগারেশন বিভাগটিকে ধরে রাখবে না।
• ঘন প্লেট গঠন, যা ঘূর্ণমান ড্র বাঁক না করে প্রেস ব্রেক কাজের অন্তর্গত।

আপনি একটি মেশিন নির্দিষ্ট করার আগে চেক কেনা

বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন ব্যর্থতা সংখ্যার একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা থেকে আসে যা ক্রেতারা তদন্তের বাইরে চলে যায়।

• সর্বাধিক বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ, যেহেতু প্রাচীর বিভাগের সাথে বল স্কেল গঠন।
• ক্ষুদ্রতম কেন্দ্ররেখা ব্যাসার্ধ, সাধারণত টিউবের ব্যাসের একাধিক হিসাবে বর্ণনা করা হয়।
• মোট বাঁকের সংখ্যা এবং তারা একাধিক সমতলে বসে কিনা।
• প্রয়োজনীয় চক্র সময় এবং লোডিং এবং আনলোডিং স্বয়ংক্রিয় হতে হবে কিনা।
• উপাদান গ্রেড, কারণ স্টেইনলেস এবং উচ্চ শক্তি ইস্পাত বসন্ত ফিরে হালকা ইস্পাত থেকে ভিন্ন.

একটি একক হেড মেশিনের জন্য, সম্পূর্ণ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ হল যান্ত্রিক স্টপের পরিবর্তে প্রোগ্রাম দ্বারা চালিত ফিড, ঘূর্ণন এবং বাঁক কোণ সহ একটি কনফিগারেশন।

একক দিক সম্পূর্ণ সার্ভো একমুখী অল-বৈদ্যুতিক পাইপ নমন মেশিন H T-এর ই-সিরিজের মূল পণ্য। অল-ইলেকট্রিক ড্রাইভ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি উচ্চ-নির্ভুলতা ইউনিডায়ার অর্জন করে... পণ্য দেখুন →

যখন একটি অংশ টিউবের উভয় পাশে বাঁকানো থাকে, বা একবারে দুটি বাঁক তৈরির প্রয়োজন হয়, তখন একটি ডাবল হেড মেশিন চক্রটিকে ছোট করে এবং একটি দ্বিতীয় হ্যান্ডলিং ধাপ সরিয়ে দেয়।

3D ডাবল-হেড ফুল-সার্ভো নমন 3D ডাবল-হেড ফুল-সার্ভো বেন্ডিং হল একটি উচ্চ-নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা Hetai দ্বারা বিশেষভাবে অতি-লং এবং অতি-সূক্ষ্ম পাইপের জন্য তৈরি করা হয়েছে... পণ্য দেখুন →

বড় ব্যাস এবং ভারী প্রাচীর টিউবের জন্য আরও টর্ক এবং একটি শক্ত ফ্রেমের প্রয়োজন, কারণ গঠন বল প্রাচীর বিভাগ এবং ব্যাসার্ধের সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়।

হেভি ডিউটি টিউব নমন মেশিন হেভি ডিউটি টিউব বেন্ডিং মেশিন, মডেল CNC65×E-9A, একটি ভারী-শুল্ক পাইপ গঠনের সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে উচ্চ-প্রযুক্তি-নিবিড় শিল্প যেমন বিমানচালনা... পণ্য দেখুন →

সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি সাধারণত কী বোঝায়

• অঙ্কন সীমার উপরে ওভালিটি। ম্যান্ড্রেলটি খুব ছোট, ভুল ম্যান্ড্রেল টাইপ লাগানো হয়েছে, বা প্রাচীরের বেধের জন্য ব্যাসার্ধটি খুব টাইট।
• বাঁকের ভিতরের দিকে বলি। একটি ওয়াইপার ডাই অনুপস্থিত বা খারাপভাবে অবস্থান করছে, বা দেয়ালের খুব কম সমর্থন আছে।
• দৌড়ের সময় কোণ প্রবাহ। স্প্রিংব্যাক উপাদান ব্যাচের মধ্যে পরিবর্তিত হয়, বা ক্ল্যাম্প ডাই স্লিপিং এবং উপাদান টানছে।
• বাইরের ব্যাসার্ধ বরাবর স্ক্র্যাচ। প্রেসার ডাই সেটিং, টুল ক্লিয়ারেন্স বা লুব্রিকেশন পর্যালোচনার প্রয়োজন।
• মোড়ের শুরুতে সমতল। ক্ল্যাম্পের দৈর্ঘ্য খুব ছোট, বা ক্ল্যাম্প ডাই গ্রুভ টিউবের সাথে মেলে না।

যেখানে CNC নমন একটি উত্পাদন লাইনে বসে

নমন খুব কমই একটি স্বতন্ত্র অপারেশন। একটি সাধারণ টিউব লাইন স্টককে দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়, প্রান্তগুলিকে চেম্ফার করে এবং ডিবারার্স করে, অংশটিকে বাঁকিয়ে দেয়, তারপরে টিউব প্রান্তগুলিকে তৈরি করে বা ফ্লেয়ার করে। এই পদক্ষেপগুলিকে সংযুক্ত করা কাজের অর্থনীতিকে পরিবর্তন করে, কারণ যন্ত্রাংশগুলি মেশিনের মধ্যে অপেক্ষা করা বন্ধ করে এবং ক্ষতি সামাল দেয়। যে কারণে অনেক ক্রেতা এখন একটি বিস্তৃত অংশ হিসাবে নমন মেশিন নির্দিষ্ট অটোমেশন লাইন একটি বিচ্ছিন্ন ক্রয় হিসাবে পরিবর্তে।

সিএনসি নমন একক মেশিন টাইপ নয়। এটি একটি নমন মেশিন নিয়ন্ত্রণ করার একটি পদ্ধতি যাতে জ্যামিতি একটি অপারেটরের হাত থেকে পরিবর্তে একটি প্রোগ্রাম থেকে আসে। আপনি যদি বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, উপাদানের গ্রেড, ক্ষুদ্রতম কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধ এবং বিভিন্ন সমতলের বাঁকের সংখ্যা জানেন তবে আপনি ইতিমধ্যেই পাঁচটি সংখ্যা ধরে রেখেছেন যা একজন মেশিন নির্মাতাকে সঠিকভাবে উদ্ধৃত করতে হবে।

আপনি টুলিং করার প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে যদি আপনি সেই সংখ্যাগুলিকে একটি বাস্তব কনফিগারেশনের সাথে পর্যালোচনা করতে চান, আপনি করতে পারেন দলের সাথে যোগাযোগ করুন এবং বাঁক টেবিলের সাথে অঙ্কন অংশ ভাগ করুন.